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雨水回收系统,环保标志明显

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-12 8:40:27 * 浏览: 84
1.符合国家产业政策和地方产业准入条件,符合淘汰落后产能的相关要求。 2.严格执行环境影响评价制度和“三同时制”。 1.企业应采用封闭式生产工艺代替开放式生产工艺,最好采用连续自动化生产工艺代替间歇生产工艺,以尽量减少材料与外界的接触频率。 2.采用先进的输送设备。屏蔽泵的材料泵,隔膜泵和磁力泵用于替换现有的水射流真空泵以输送液体材料。由于特殊原因,使用压缩空气,真空吸尘等输送易燃,有毒,有害的化学物质,应均匀收集和处理废气。真空设备如罗茨真空泵和无油往复式真空泵是优选的。如果该过程需要使用喷射真空泵或水环真空泵,则应使用反应器型或罐式封闭式真空泵,并且循环流体应配备冷却系统。 3.优化进料和出料方式。反应器应进料底部进料或汲取管。顶部添加的液体应通过管道输送到墙上。进料和出料应设有密封装置或封闭区域。如果没有密封,则应使用负压。收集到废气处理系统进行处理。 4.提高冷凝回收效率。溶剂应在蒸馏过程中采用多级梯度冷凝法,以提高有机溶剂的回收效率,并优选使用高效热交换设备如螺旋缠绕管式或板式冷凝器。 5.采用先进的离心和加压过滤设备。除了特殊的工艺要求外,企业还应该用封闭式离心机,多功能集成压滤机和暗流板式和框式压滤机代替开式离心机。母液尾气含有易燃,有毒有害成分。采制。 6,采用先进的烘干设备。企业应使用封闭式干燥设备或先进的干燥设备,如闪蒸干燥机和喷雾干燥机。在干燥过程中产生的挥发性溶剂需要冷凝以回收活性成分,然后连接到废气处理系统。应该有效地治疗气味污染。 7.标准化液体材料的储存。化学(含油)储罐应配备回收系统或废气收集和处理系统。在装载和卸载挥发性酸和碱液储罐的过程中,尾气应由降膜或填料塔吸收。废气应通过多级水封吸收。 8.促进节水生产过程。除了特殊工艺要求之外,材料清洗优选通过逆流冲洗工艺进行,以促进污水的级联使用。 1,根据实际情况,生产车间地面应采取相应的防渗,防渗,防腐措施。车间应实施干湿分离。工厂区域必须完全实施“双向”,即道路硬化和其他区域的绿化。 3,罐区和一般垃圾收集场地应进行硬化防渗处理,并建设周围围堰。一般而言,应在废物收集地点采取废物收集措施。 4,厂区内各种管道应清晰设置,管道布置应清晰安装,沿墙体或柱子排列成行或列,平行铺设。 1.实施雨水和污水分流。初始雨水收集池规格符合初始降雨量的要求:污水收集工厂单独建立一个废水收集罐,收集的污水通过封闭的管道泵送到公司的总废水收集罐:冷却通过封闭使用顶部封闭管道:雨水收集系统使用开放式沟渠。所有沟渠和水池均为混凝土混凝土,并具有防渗或防腐措施。 2.处理生产废水和初始雨水。污水处理和排放企业必须建立符合生产能力和污染物类型的污水处理设施。污水处理设施运行正常,可达到稳定的排放标准:接收废水的企业应建立生产能力和污染物类型的预处理。设施和前处理设施正常运行,能够稳定达到接收标准:委托废水的企业必须与合格单位签订协议,完成审批和转让手续,并建立委托处置帐户。 3.处理生活污水。对于有收购条件的企业,必须将生活污水送入污水处理厂:没有收购条件的企业应当按规定处理。 4.放电端口设置。原则上,每个公司只允许设置污水排放口和雨水排放口,并设置抽样监测井和标志。污水排放口应符合标准化和整改的要求,应当“明显,两个合理,三个方便”,即环保标志明显,排污口合理,污水排放方向为合理,样品易于采集,监测和测量方便,便于公众参与和监督。 :符合“工业污染源自动监测系统监督管理暂行办法”第四条要求的单位,应当按要求安装主要污染物排放自动监测设备,并与环境保护局监测中心联网。雨水排放应使用常规开放式沟渠并安装紧急阀门。 1,废气收集应遵循“收集和收集质量”的原则,“收集”。废气收集系统应根据气体性质和流量等因素进行设计,以确保废气收集。 3.污染气体应尽可能由生产设备的气体收集系统收集。收集气体(灰尘)盖时,排出的气体应被污染源包围或靠近污染源,减少吸入范围,便于污染的收集和控制。的东西。 4,应收集并密封污水收集系统和处理设施单元(原池,调节池,雨水事故池厌氧池,曝气池,污泥室等)产生的废气,并采取有效措施。排出。 5,固体废物(危险废物)堆场的封闭设计,含有挥发性有机物或明显的气味,废气经收集处理后排出。 6.气体收集(灰尘)盖收集的污染气体应通过管道输送到净化装置。管道布置应与生产过程相结合,力求简单,紧凑,管道短,空间小。 1.各生产企业应根据产生的废气量,污染物的组成和性质,温度和雨水事故池的压力等因素,选择成熟可靠的废气处理工艺路线。对于高浓度有机废气,应首先采用。冷凝(深度冷却)回收技术和变压吸附回收技术回收和再循环废气中的有机化合物,然后通过其他处理技术帮助达到标准。 3.对于中浓度有机废气,吸附后应采用有机溶剂或热焚烧技术回收。 4.对于低浓度有机废气,当有回收价值时,应采用吸附技术:当没有回收值,吸附和浓缩燃烧技术时,应采用再生热焚烧技术,生物净化技术或等离子技术。 5.微生物净化技术,低温等离子体技术,吸附或吸附技术,热焚烧技术等净化后可排出恶臭气体,不影响周围敏感保护目标。 6.原则上,连续生产的化工企业应通过回收或焚烧可燃有机废气进行处理。间歇生产的化工企业应采用焚烧,吸附或联合工艺处理。 7.粉尘废气应以袋除尘,静电除尘或袋除尘为核心组合工艺处理。工业锅炉和工业窑炉和窑炉废气优先是清洁能源和高效的净化工艺,并满足主要的污染物减排要求。 8.提高废气处理的自动化程度。喷雾处理设备可配备液位自动控制仪,pH自动控制仪和ORP自动控制仪。水箱配有液位报警器。 9.排气缸的高度应根据规格设定。排气缸的高度不低于光气排气缸的高度。不低于25米。末端处理的入口和出口应配备取样口并配备取样设施。严格控制企业排气管的数量,并应结合类似的排气管。企业应尽可能使用低振动,低噪声的设备,噪声排放应符合“工业企业边界环境噪声排放标准”(GB12348-2008)的要求。 2.危险废物贮存场地应进行硬化处理,防雨,防升降,防漏。渗滤液通过导流槽进入收集罐。 3.危险废物贮存标志应设置危险废物警示标志,危险废物容器和包装袋应标明危险废物。 4.建立危险废物管理账户。记录危险废物的储存,利用和处置,制定危险废物管理计划,并向区环保局备案,登记危险废物,如实申报危险废物的种类,生产,流通,储存,处置和其他相关信息。 5,危险废物应委托具有相应危险废物经营资质的单位使用处置,并严格执行危险废物转移计划审批和转让联合订单制度。生产企业应按照局每年发布的要求,按时完成清洁生产审核,以满足行业清洁生产标准的要求。 1.建立和完善应急管理系统。建立环境应急管理机构,建立环境应急管理体系,实施环境应急管理人员。 2.为企业突发环境事故制定应急预案。委托专业技术服务机构制定计划,并在完成内部评估和外部评估的基础上及时向环保部门报告。 4.实施环境风险预防措施。规范环境风险防范设施建设,包括应急救援池,初始雨水收集池,生产污水排放闸闸阀,雨水排放闸阀和危险化学品储罐围堰等,以确保一旦发生安全生产事件,生产废水,消防水等不在工厂区域,不污染外部环境。 5.建立环境应急物资仓库。应急计划中规定的应急物资和设备必须到位,并应建立专门的仓库,同时建立物资仓库管理系统。 6.定期进行员工培训。在le将在年度层面组织和存档一次环境应急知识培训和应急环境事故应急演练。相关的帐户信息和档案材料将被存档。 1.标准化设施建设的整个过程,并用标记和绘图等特殊符号标记处理设施的关键节点,使管理设施的整个过程一目了然,定量可以实现设施的管理。 2,企业不得违反规定拆除,闲置或关闭污染防治设施,确保污染防治设施运行稳定,符合标准。当因事故情况或设备维修停止排气处理设施时,公司应立即采取应急措施,及时停产,并向环保局报告。 3,完善环境保护规章制度,建立专门的内部环境保护机构,建立企业领导,环境管理部门,车间负责人和专职环保人员组成的企业环境管理责任制。 4,相关档案齐全,废水,废气处理设施日常运行,耗电量和维护记录,雨水事故库污染物监测完成。 PP模块,雨水收集系统,雨水事故池,雨水回收系统,雨水收集_